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上  海赛科利汽车模具技术应用有限公司
2011-06-23 08:50:59 来源: 作者: 【 】 浏览:3719次 评论:0
    上  海赛科利汽车模具技术应用有限公司成立于 2004 年 6 月 ,是上  海华域汽车系统股份有限公司和上  海汽车工业有限公司共同出资组建而成的合资企业。公司总注册资本 3 ,687.5 万美元 ,总投资1.04 亿美元。公司位于上  海浦东新区金桥出口加工区金穗路 775号 ,距浦东国际机场 30 公里 ,占地总面积20 万平方米。
    全公司生产设备约285 台 ,其中大型冲压设备有 5 条 ,包括世界上  最先进的小松高速冲压生产线和西班牙的高速级进模冲压生产线 ,大型加工中心有 9 台。公司对设备管理工作非常重视 ,几年来采用了新方法新思维 ,取得了一定成绩 ,积累了经验一:
    一、设备的前期管理
    在前期设备选型阶段 ,公司首先根据生产工艺和布置的需求 ,对设备进行选型 ,并对市场进行调研 ,寻找性价比优越的供应商 ,通过技术交流 ,找出不同型号设备的个性化、差异化和先进性的内容 ,对质量(Quality)、服务(Service)、交货期(Timing)和价格(Price)这几方面的综合评分 ,最终选定得分较高的设备供应商。
    二、设备的采购管理
    公司严格按国家法律法规和上  汽集团内控制度 ,根据市场信息变化 ,做到比质、比价采购 ,建立完善的采购台帐 ,进行分类统计 ,并做好同期对比、分期对照的分析工作。对超过 100 万元的设备 ,严格执行公开招标的流程 ,从2007 年到目前为止 ,通过公开招标采购的设备总额约 37164 万元 ,其中进口设备通过公开招标产生免税额约9272 万元 ,并且所有进口设备严格执行海关监管制度。
    三、设备的安装调试管理
    设备的安装调试过程以企业为主体 ,对设备供应方的安装进行过程监控 ,不放过安装现场发现的任何问题 ,保证不将故障传递到生产环节。同时 ,利用设备调试的过程 ,对设备维护人员进行维修和保养的培训 ,设备供货方现场解答、演示 ,对设备人员来说是最好的培训 ,积累今后设备维护的实战经验一。
    四、生产设备台帐管理
    公司建立了严格的设备管理网络体系 ,由规划部统一管理 ,下设设备管理科 ,建立设备管理和维修台帐 ,做好维修记录 ,并会同相关部门对全厂设备进行定期盘点 ,清楚所有生产设备的运行状况。
    五、生产过程的设备管理
    公司推行TPM、PM和5S 的设备管理概念 ,一方面 ,利用先进仪表如成像仪、振动仪、激光点温计来检查设备情况 ,做到对设备有计划的维护 ,减少有计划停机。另一方面 ,把设备说明书结合自身经验一转化成TPM保养计划 ,做到对设备的全员预防性维护来避免无计划停机 ,降低设备故障率 ,提高设备综合利用率。目前的焊接车间停机率为1.84% ,冲压车间停机率为2.47% ,全都有效控制在5%以内。故障率的下降同时有效支持了生产。
    公司成立至今 ,在设备管理方面已形成了一套成熟的管理体系 ,分别获得以下荣誉:冲压维修组荣获2005~2006 年度上  汽优秀TPM班组称号;设备科荣获 2007 年上  汽“双百万”创新实践活动称号;冲压维修组荣获 2007 年上  汽工人先锋号称号;岑根生同志荣获 2004~2006 年度上  海市劳模称号、2007 年度徐小平式的员工称号和2007 年度先进工作者称号等。在今后的设备管理工作中 ,公司将不断完善现有设备管理体系 ,不断创新思维 ,争取在设备管理方面取得更大的突破。
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Tags:上  海赛科利汽车模具技术应用有限公司 责任编辑:草木含羞
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